อุปกรณ์ผสมคอนกรีต

 

90อุปกรณ์สถานีผสม

ข้อมูลพื้นฐาน

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

ขนาดบรรจุภัณฑ์	1150.00ซม. * 210.00ซม. * 210.00ซม
น้ำหนักรวมบรรจุภัณฑ์	13,000.000กก

 

รายละเอียดสินค้า

                                                                                                    รายละเอียดสินค้า

โรงงานผสมคอนกรีต 25, 35,50, 60, 75, 90, 120.180 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง แบบจำลองนิ่งซึ่งสามารถปรับแต่งโรงงานผสมคอนกรีตได้

ภาพถ่ายโดยละเอียด

เครื่องผสมคอนกรีตแบบอยู่กับที่มีข้อดีและคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

ลักษณะการทำงาน

การผสมที่มีประสิทธิภาพสูง-: โฮสต์การผสมมักจะใช้เครื่องผสมแบบบังคับประเภท JS1500 ซึ่งมีคุณภาพการผสมที่ดีและมีประสิทธิภาพสูง และสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตอย่างต่อเนื่องของคอนกรีตวิศวกรรมที่มีเกรดการตกต่ำและความแข็งแรงที่แตกต่างกัน เช่น ความลื่นไหล กึ่ง{2}}ความแข็งแห้งและแห้ง

การวัดแสงที่แม่นยำ:

วัสดุทั้งหมดได้รับการสูบจ่ายด้วยระบบอิเล็กทรอนิกส์อย่างเป็นอิสระ ทำให้สามารถสูบจ่ายทั้งหยาบและละเอียดเพื่อให้มั่นใจถึงสัดส่วนส่วนผสมคอนกรีตที่แม่นยำ และปรับปรุงคุณภาพคอนกรีต การออกแบบโมดูลาร์:

การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้ประกอบและถอดชิ้นส่วนได้ง่ายขึ้น ทำให้ง่ายต่อการขนส่งและย้ายตำแหน่ง ลดเวลาและต้นทุนในการติดตั้ง

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและประหยัดพลังงาน-:

อาคารหลักและไซโลสีฝุ่นติดตั้งระบบกำจัดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพสูง- โครงสร้างหลักและห้องควบคุมใช้แผงคอมโพสิตขนหินสำหรับฉนวนกันเสียงและลดเสียงรบกวน ลานวัสดุสามารถออกแบบให้เป็นพื้นที่ปิดสนิทได้ และระบบรีไซเคิลคอนกรีตก็เป็นทางเลือก ซึ่งช่วยลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ใช้งานง่าย:

ด้วยอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย-และระบบควบคุมอัจฉริยะ ทำให้สามารถผลิตแบบอัตโนมัติ กึ่ง{1}}อัตโนมัติ และแบบแมนนวลได้ การดำเนินการนั้นง่ายและง่ายต่อการควบคุม

 

 

 

 

 

คำถามที่พบบ่อย

วิธีการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาประจำวันสำหรับโรงผสมคอนกรีต

 

I. การบำรุงรักษาและการดูแลหน่วยผสม:

1. การตรวจสอบก่อนกะ-ทุกวัน: ก่อนสตาร์ทเครื่อง ให้ตรวจสอบว่ามีคอนกรีตหรือเศษซากอยู่ในถังผสมหรือไม่ ทำความสะอาดวัสดุกาวบนผนังถังและใบมีด และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ผสมไม่มีสิ่งกีดขวาง ตรวจสอบความแน่นของใบมีดผสมและไลเนอร์ หากพบว่าสลักเกลียวตัวใดหลวม ให้ขันให้แน่นทันเวลา หากใบมีดหรือไลเนอร์สึกหรอ (เช่น การทำให้บางหรือขอบเสียหาย) ให้เปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อความสม่ำเสมอของการผสม

2. การบำรุงรักษาระบบหล่อลื่น: ตรวจสอบระดับน้ำมันและคุณภาพของถังน้ำมันหล่อลื่นทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันหล่อลื่นเพียงพอและปราศจากการเสื่อมสภาพและสิ่งสกปรก ตามคู่มืออุปกรณ์ ให้เติมน้ำมันหล่อลื่นประเภทที่ระบุลงในตลับลูกปืน เกียร์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่น ๆ ของโฮสต์ผสมอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทำงานได้อย่างราบรื่นและลดการสึกหรอ ตรวจสอบว่าท่อหล่อลื่นไม่มีสิ่งกีดขวางและมีการรั่วไหลหรือไม่ และจัดการกับการอุดตันหรือการรั่วไหลของท่ออย่างทันท่วงที

3. การทำความสะอาดและการกระจายความร้อน: หลังจากทำงานในแต่ละวัน ให้ล้างผนังด้านในของถังผสม ใบมีด และช่องระบายด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดคอนกรีตที่เหลือออกอย่างทั่วถึง และป้องกันไม่ให้คอนกรีตแข็งตัวและเกาะติดกัน ทำให้ทำความสะอาดได้ยาก ตรวจสอบว่าพัดลมระบายความร้อนและแผงระบายความร้อนของมอเตอร์หลักสะอาดและปราศจากฝุ่นและเศษผงหรือไม่ เพื่อให้มั่นใจว่ามอเตอร์ระบายความร้อนได้ดี และหลีกเลี่ยงการทำงานผิดปกติเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป

ครั้งที่สอง การบำรุงรักษาและการดูแลระบบการผสม

1. การบำรุงรักษาเครื่องผสมแบบรวม: ตรวจสอบถังของเครื่องผสมทุกวันเพื่อดูการสะสมหรือการอุดตันของวัสดุ โดยเฉพาะเครื่องสั่นบนผนังถัง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการสั่นสะเทือนเป็นปกติและป้องกันไม่ให้มวลรวมจับกันเป็นก้อน ตรวจสอบสายพานลำเลียงของเครื่องผสมอาหาร ทำความสะอาดมวลรวมที่เหลือจากสายพาน และตรวจสอบความตึงของสายพาน หากสายพานหลวม ให้ปรับทันที หากพื้นผิวสายพานชำรุดหรือแตกร้าว ให้เปลี่ยนทันที ตรวจสอบเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักของเครื่องผสมอาหาร เพื่อให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์ได้รับการแก้ไขอย่างปลอดภัยและไม่มีการชนหรือการเสียรูป ปรับเทียบความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักเป็นประจำ

2. การบำรุงรักษาระบบสูบจ่ายผง: ตรวจสอบมาตรวัดระดับของไซโลซีเมนต์และไซโลเถ้าลอยทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งสัญญาณที่แม่นยำ และหลีกเลี่ยงการขาดแคลนวัสดุหรือล้นเนื่องจากการแสดงระดับที่ไม่ถูกต้อง ตรวจสอบท่อลำเลียงผง (สกรูลำเลียง) และทำความสะอาดผงที่ตกค้างในท่อเพื่อป้องกันการจับกันเป็นก้อนและการอุดตัน ตรวจสอบตัวเครื่องชั่งน้ำหนักเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีวัตถุแปลกปลอมพันกันและจุดรองรับมีความเสถียร และปรับเทียบความแม่นยำในการสูบจ่ายเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดในการสูบจ่ายของซีเมนต์ เถ้าลอย และผงอื่นๆ อยู่ในช่วงที่อนุญาต

3. การบำรุงรักษาระบบสูบจ่ายสารผสม: ตรวจสอบระดับของเหลวในถังจ่ายสารผสมทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าสารผสมนั้นเพียงพอและปราศจากการตกตะกอนหรือการแบ่งชั้น หากเกิดการตกตะกอนให้ทำความสะอาดทันที ตรวจสอบปั๊มส่งส่วนผสมและท่อส่งเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลในท่อและปั๊มทำงานตามปกติ ทำความสะอาดถังสูบจ่ายและท่อส่งสารผสมอย่างสม่ำเสมอ เพื่อป้องกันไม่ให้ผลึกที่ตกค้างอุดตันท่อส่ง และส่งผลต่อความแม่นยำในการสูบจ่าย

III. การบำรุงรักษาและการดูแลระบบลำเลียง

1. สายพานลำเลียงรวม: ตรวจสอบพื้นผิวสายพานทุกวันเพื่อดูรอยขีดข่วน ความเสียหาย และรอยแตกที่ขอบ ตรวจสอบลูกกลิ้งสายพานและลูกกลิ้งว่าการทำงานราบรื่นและมีเสียงรบกวนผิดปกติ หากเกิดการติดขัด ให้ทำความสะอาดเศษซากหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนให้ทันเวลา ตรวจสอบการวางแนวของสายพานอย่างสม่ำเสมอ ปรับตำแหน่งลูกกลิ้ง และให้แน่ใจว่าการทำงานของสายพานราบรื่น หลังเลิกงาน ให้ทำความสะอาดมวลรวมที่ตกค้างบนสายพานเพื่อป้องกันการกัดกร่อนหรือการสึกหรอ

2. สกรูลำเลียงแบบผง: ตรวจสอบการสึกหรอของใบมีดสกรูทุกวัน หากใบมีดสึกหรออย่างรุนแรง (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางลดลงหรือการเสียรูป) ให้เปลี่ยนใบมีดทันที ตรวจสอบมอเตอร์และตัวลดความเร็วของสายพานลำเลียงว่าทำงานปกติ มีเสียงดังผิดปกติ หรือร้อนเกินไปหรือไม่ ทำความสะอาดผงที่ตกค้างภายในโครงสายพานลำเลียงเพื่อป้องกันการจับตัวเป็นก้อนและการอุดตัน ช่วยให้การลำเลียงผงเป็นไปอย่างราบรื่น ตรวจสอบซีลของสายพานลำเลียงเพื่อป้องกันการรั่วซึมของผงแป้งที่อาจก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมและวัสดุสิ้นเปลือง

3. ปั๊มคอนกรีต (ถ้ามีติดตั้ง): ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกและคุณภาพของปั๊มทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าระบบไฮดรอลิกทำงานได้ตามปกติ ตรวจสอบการเชื่อมต่อของท่อลำเลียงเพื่อความปลอดภัย การรั่วไหล และการสึกหรอ เปลี่ยนท่อที่ชำรุดทันทีและขันข้อต่อที่หลวมให้แน่นทันที หลังเลิกงาน ให้ล้างท่อลำเลียงด้วยน้ำสะอาดเพื่อขจัดคอนกรีตที่ตกค้างออกอย่างทั่วถึง และป้องกันไม่ให้คอนกรีตแข็งตัวและอุดตัน

 

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: ผสมอุปกรณ์คอนกรีต ประเทศจีนผู้ผลิตอุปกรณ์ผสมคอนกรีต ซัพพลายเออร์ โรงงาน