สถานี เดอ มาลาซาจ เดอ เบตง

โรงงานผสมคอนกรีต
I. ความหมายและแนวคิดพื้นฐาน
โรงผสมคอนกรีตเป็นอุปกรณ์รวมสำหรับการผสมคอนกรีตแบบรวมศูนย์ หรือที่เรียกว่าลานหล่อคอนกรีตล่วงหน้า โดยผสมวัสดุ เช่น ซีเมนต์ ทราย กรวด น้ำ และส่วนผสมในสัดส่วนที่กำหนดเพื่อผลิตคอนกรีตที่ตรงตามข้อกำหนดของการก่อสร้างและโครงการทางวิศวกรรมอื่นๆ
ครั้งที่สอง ส่วนประกอบหลัก
ระบบจัดเก็บข้อมูล
รวมถึงอุปกรณ์จัดเก็บวัสดุชนิดผง เช่น ไซโลซีเมนต์ และไซโลเถ้าลอย รวมถึงถังทรายและกรวด ไซโลปูนซิเมนต์โดยทั่วไปเป็นโครงสร้างไซโลขนาดใหญ่ที่ใช้เก็บปูนซีเมนต์ ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้ซีเมนต์ชื้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น กำลังการผลิตของไซโลปูนซีเมนต์ทั่วไปสามารถอยู่ในช่วง 50 ถึง 500 ตัน ถังทรายและกรวดใช้สำหรับเก็บทรายและกรวดขนาดต่างๆ โรงผสมบางแห่งมีถังทรายและกรวดหลายถังเพื่อเก็บทรายหยาบ ทรายละเอียด และกรวดที่มีขนาดอนุภาคต่างกันแยกกัน
ระบบการผสม
ระบบการจัดชุดส่วนใหญ่ประกอบด้วยอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักและเครื่องจัดชุด เครื่องชั่งน้ำหนักสามารถวัดน้ำหนักของวัตถุดิบต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของสัดส่วนส่วนผสมคอนกรีต ตัวอย่างเช่น ในโรงงานผสมที่มีความแม่นยำสูง ข้อผิดพลาดในการชั่งน้ำหนักของปูนซีเมนต์สามารถควบคุมได้ภายใน ±1% เครื่องผสมจะลำเลียงวัตถุดิบต่างๆ ไปยังเครื่องผสมตามสูตรที่ตั้งไว้
โฮสต์ผสม
โฮสต์ผสมเป็นอุปกรณ์หลักของโรงงานผสมคอนกรีต โฮสต์การผสมทั่วไป ได้แก่ เครื่องผสมแบบบังคับเพลาคู่และเครื่องผสมดาวเคราะห์แกนแนวตั้ง เครื่องผสมแบบบังคับเพลาคู่จะบังคับกวนวัสดุผ่านใบมีดบนเพลาผสมที่วางในแนวนอนทั้งสองอัน โดยมีประสิทธิภาพการผสมสูงและสามารถผสมคอนกรีตได้อย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น เหมาะสำหรับคอนกรีตประเภทต่างๆ โดยเฉพาะคอนกรีตสมรรถนะสูงที่ต้องการคุณภาพการผสมสูง
ระบบลำเลียง
ระบบการลำเลียงประกอบด้วยการลำเลียงรวมและการลำเลียงผง โดยทั่วไปการลำเลียงรวมจะใช้สายพานลำเลียง ซึ่งสามารถขนส่งทราย กรวด และมวลรวมอื่นๆ จากถังไปยังถังสูบจ่ายเหนือแท่นผสม สายพานลำเลียงมีลักษณะความสามารถในการลำเลียงที่แข็งแกร่งและมีประสิทธิภาพสูง การลำเลียงผงส่วนใหญ่จะขนส่งวัสดุที่เป็นผง เช่น ซีเมนต์และเถ้าลอยจากไซโลผงไปยังโฮสต์ผสม วิธีการลำเลียงที่ใช้กันทั่วไปคือสกรูลำเลียงและการลำเลียงแบบนิวแมติก สกรูลำเลียงมีโครงสร้างที่เรียบง่าย การลำเลียงที่มั่นคง และสามารถควบคุมปริมาณการลำเลียงวัสดุผงได้อย่างแม่นยำ
ระบบควบคุม
ระบบควบคุมคือ "สมอง" ของโรงงานผสมคอนกรีต สามารถรับรู้ถึงการควบคุมอัตโนมัติของโรงงานผสมทั้งหมด รวมถึงการผสมวัตถุดิบ การควบคุมเวลาในการผสม และการดำเนินการขนถ่าย ด้วยระบบควบคุมขั้นสูง สามารถจัดเก็บและเรียกสูตรคอนกรีตหลายสูตรได้ตลอดเวลาตามความต้องการทางวิศวกรรมที่แตกต่างกัน ในเวลาเดียวกัน ระบบควบคุมยังสามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ และเมื่อเกิดข้อผิดพลาด ก็สามารถส่งสัญญาณเตือนได้ทันเวลาและแสดงตำแหน่งความผิดปกติ
III. กระบวนการทำงาน
ขั้นแรก วัตถุดิบจะเข้าสู่ระบบการจัดเก็บของโรงงานผสมด้วยวิธีการขนส่งต่างๆ ตัวอย่างเช่น ทรายและกรวดจะถูกขนส่งไปยังถังทรายและกรวดโดยรถดัมพ์ และซีเมนต์จะถูกขนส่งไปยังไซโลซีเมนต์โดยเรือบรรทุกซีเมนต์ขนาดใหญ่
เมื่อต้องการผลิตคอนกรีต ผู้ปฏิบัติงานจะกำหนดสัดส่วนส่วนผสมของคอนกรีตในระบบควบคุม จากนั้นระบบจัดชุดจะแยกน้ำหนักที่สอดคล้องกันของซีเมนต์ ทราย กรวด น้ำ และสารผสม และวัสดุอื่นๆ ออกจากระบบจัดเก็บตามสัดส่วนที่ตั้งไว้
วัสดุที่แยกออกมาจะถูกส่งไปยังโฮสต์ผสมผ่านระบบลำเลียง โฮสต์ผสมจะคนวัสดุตามเวลาผสมและความเร็วในการผสมที่ตั้งไว้ ตัวอย่างเช่น เวลาผสมคอนกรีตธรรมดาโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 30 ถึง 90 วินาที และเวลาที่กำหนดขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น สัดส่วนการผสมคอนกรีต และประสิทธิภาพของเครื่องผสม
หลังจากผสมแล้ว คอนกรีตผสมจะถูกขนถ่ายลงในยานพาหนะขนส่งคอนกรีต เช่น รถผสมคอนกรีต ผ่านอุปกรณ์ขนถ่าย จากนั้นจึงขนส่งไปยังสถานที่ก่อสร้าง
IV. การจำแนกประเภท
จำแนกตามกำลังการผลิต
โรงผสมคอนกรีตขนาดเล็ก: มีกำลังการผลิตค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปมีกำลังการผลิต 25 - 60 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง โรงผสมชนิดนี้เหมาะสำหรับโครงการก่อสร้างขนาดเล็กและโรงงานส่วนประกอบสำเร็จรูป
โรงผสมคอนกรีตขนาดกลาง: ผลผลิตประมาณ 60 - 120 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง และสามารถตอบสนองความต้องการคอนกรีตของโครงการก่อสร้างขนาดกลางทั่วไป
โรงผสมคอนกรีตขนาดใหญ่: ผลผลิตมากกว่า 120 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง และบางแห่งสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 300 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับโครงการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ เช่น ทางด่วน และสะพานขนาดใหญ่
การจำแนกประเภทตามแบบฟอร์มเค้าโครงของโรงงานผสม
โรงงานผสมคอนกรีตขั้นตอนเดียว: วัตถุดิบจะถูกยกขึ้นหนึ่งครั้ง จากนั้นจึงเข้าไปในถังเก็บ จากนั้นภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง วัตถุดิบจะเข้าสู่โฮสต์การผสมหลังจากการสูบจ่ายและการผสม โรงผสมรูปแบบนี้มีพื้นที่พื้นน้อย แต่ความสูงในการติดตั้งอุปกรณ์ค่อนข้างสูง
โรงผสมคอนกรีตแบบสองขั้นตอน: วัตถุดิบจะถูกยกสองครั้ง ครั้งแรกไปที่ถังเก็บข้อมูล และครั้งที่สองไปที่โฮสต์การผสม ข้อดีคือความสูงในการติดตั้งอุปกรณ์ต่ำ สะดวกในการบำรุงรักษา แต่พื้นที่พื้นค่อนข้างใหญ่
V. ฟิลด์แอปพลิเคชัน
ในด้านวิศวกรรมการก่อสร้าง ได้แก่ การเทคอนกรีต การก่อสร้างฐานรากและโครงสร้างหลักของอาคารต่างๆ เช่น อาคารที่พักอาศัย อาคารพาณิชย์ และโรงงานอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น ในการก่อสร้างอาคารสูง โรงผสมคอนกรีตมีคอนกรีตจำนวนมากสำหรับการเทส่วนประกอบโครงสร้าง เช่น เสา คาน และแผ่นคอนกรีต
ในการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานด้านการคมนาคม เช่น ถนน สะพาน และอุโมงค์ ในการก่อสร้างถนน โรงผสมคอนกรีตจะจัดหาคอนกรีตสำหรับชั้นผิวทางซีเมนต์ - คอนกรีต สำหรับวิศวกรรมสะพาน จะเป็นคอนกรีตที่จำเป็นสำหรับท่าเรือ หลักยึด และดาดฟ้าสะพาน
ในโครงการอนุรักษ์น้ำ การก่อสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกอนุรักษ์น้ำ เช่น เขื่อนและประตูน้ำ ก็ไม่สามารถแยกออกจากโรงผสมคอนกรีตได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่นในกระบวนการเทเขื่อนจำเป็นต้องใช้คอนกรีตคุณภาพสูงจำนวนมากเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและเสถียรภาพของเขื่อน

ป้ายกำกับยอดนิยม: สถานี de malaxage de béton ผู้ผลิตสถานี de Malaxage de béton ประเทศจีน โรงงาน, เครื่องผลิตอิฐซีเมนต์กลวงอัตโนมัติ, สายการผลิตผลิตภัณฑ์ซีเมนต์, เครื่องผลิตอิฐสี, เครื่องจักรผลิตอิฐบล็อกกลวง, เครื่องจักรผลิตอิฐดัตช์อเนกประสงค์, อุปกรณ์ก่ออิฐป้องกันความลาดชัน