เครื่องทำบล็อกกลวงในประเทศไทย

 

 

เครื่องทำบล็อกกลวง

ในระหว่างการดำเนินการ: การดำเนินการมาตรฐานคือคีย์ (6 ข้อห้าม + 3 ข้อควรระวัง)
อุบัติเหตุส่วนใหญ่ในระหว่างการผลิตต้นกำเนิดจาก "การดำเนินการที่ผิดกฎหมาย" (เช่นการติดต่อโดยไม่ได้รับอนุญาตกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวหรือเข้าสู่พื้นที่อันตรายโดยไม่ได้รับอนุญาต) กฎระเบียบต่อไปนี้จะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด:
1. 6 ข้อห้ามแน่นอน

อย่าวางมือแขนหรือเครื่องมือของคุณลงในพื้นที่ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่เช่นแม่พิมพ์สายพานลำเลียงและพอร์ตฟีดวัสดุ (แม้ว่าอุปกรณ์จะหยุดชั่วคราวตรวจสอบให้แน่ใจว่ากดปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" ก่อนที่จะเข้าใกล้เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์เริ่มต้นอย่างกะทันหัน)

อย่าลบหรือปรับฝาครอบป้องกันในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงานอยู่ (ตัวอย่างเช่นหากคุณถอดฝาครอบสายพานลำเลียงเพื่อทำความสะอาดวัตถุดิบคุณต้องหยุดเครื่องก่อนและแสดงสัญญาณเตือน "ไม่เริ่มต้น")

ไม่อนุญาตให้บุคลากรที่ไม่ได้ทำงานแตะแผงปฏิบัติการ (หากบุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตปรับความดันการขึ้นรูปหรืออัตราการเติมน้ำโดยพลการซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์ล้มเหลวหรือส่งผลให้เกิดความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป)

อย่าใช้อุปกรณ์มากเกินไป (ตัวอย่างเช่นหากมีทรายและกรวดมากเกินไปวางไว้บนสายพานลำเลียงวัตถุดิบในครั้งเดียวมอเตอร์อาจเกินพิกัดและเผาผลาญวัสดุตาม "ความสามารถในการโหลดที่ได้รับการจัดอันดับ" หน้าจอสัมผัสจะแสดงความสามารถในการโหลดแบบเรียลไทม์)

อย่าถอดชิ้นส่วนท่อหรือแม่พิมพ์ในขณะที่ระบบไฮดรอลิกยังคงหดหู่ (สิ่งนี้ต้องหยุดเครื่องและใช้งานเครื่อง) "วาล์วบรรเทาความดัน" จะปลดแรงดันในวงจรน้ำมัน มิฉะนั้นน้ำมันแรงดันสูงสามารถพ่นออกและทำร้ายผู้คนได้

อย่าบังคับให้รีสตาร์ทเครื่องเมื่อสัญญาณเตือนภัยดังขึ้น (ตัวอย่างเช่นหาก "การขาดแคลนวัตถุดิบ" หรือ "ความดันผิดปกติ" เสียงเตือนภัยก่อนตรวจสอบสาเหตุและล้างสัญญาณเตือนก่อนเริ่มต้นใหม่
การตรวจสอบสถานะอุปกรณ์แบบเรียลไทม์: รักษาโฟกัสอย่างเต็มที่ระหว่างการดำเนินการและหลีกเลี่ยงกิจกรรมที่ไม่เกี่ยวข้อง (เช่นการใช้โทรศัพท์ของคุณ) ให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับ "ข้อบ่งชี้ความผิดพลาด" และ "เส้นโค้งความดัน" บนหน้าจอสัมผัส หากมีความผิดปกติใด ๆ เช่น "แรงดันตก" หรือ "มอเตอร์เกินพิกัด" ให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันทีและตรวจสอบสาเหตุ
การทำงานร่วมกันอย่างปลอดภัย: หากต้องการมากกว่าสองคน (เช่นการเติมวัสดุหรือการทำความสะอาดแม่พิมพ์), ชัดเจน "สัญญาณการสื่อสาร" ที่ชัดเจน (เช่น "ท่าทางตกลง" สำหรับการเริ่มต้น "ยกมือขึ้น" เพื่อหยุด) อย่าเริ่มอุปกรณ์โดยไม่มีคนอื่นออกจากเขตอันตราย
แนวทางการจัดการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: แม้ว่าเครื่องจักรอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะมีหุ่นยนต์แบบพาเลทการจัดการด้วยตนเอง (เช่นการโอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปขนาดเล็ก) ต้องใช้รถยกหรือรถบรรทุกมือ ไม่มีใครควรพกอิฐมาตรฐานมากกว่าสองคน (อิฐแต่ละตัวมีน้ำหนักประมาณ 2.5 กิโลกรัมเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดด้านหลัง) สังเกตสภาพแวดล้อมของคุณเสมอและหลีกเลี่ยงการชนเข้ากับผู้อื่นในระหว่างการจัดการ iii. หลังการผ่าตัด: การบำรุงรักษาขั้นสุดท้ายเพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น (3 ต้องทำ)
การบำรุงรักษาหลังการผลิตไม่เพียง แต่เกี่ยวกับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ แต่ยังมีความสำคัญต่อการกำจัดอันตรายด้านความปลอดภัยในวันรุ่งขึ้น สามขั้นตอนของ "สะอาดตรวจสอบและปิดเครื่อง" เป็นสิ่งจำเป็น:

1. การทำความสะอาดอุปกรณ์: ทำงานอย่างปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

เมื่อทำความสะอาดแม่พิมพ์ให้หยุดเครื่องก่อนและกดปุ่มหยุดฉุกเฉิน ใช้เจ็ทน้ำแรงดันต่ำในตัวของเครื่อง (อย่าใช้ไอพ่นน้ำแรงดันสูงโดยตรงบนส่วนประกอบไฟฟ้า) เพื่อล้างวัตถุดิบที่เหลืออยู่ หากมีก้อนใด ๆ ให้ค่อยๆถอดออกด้วยพลาสติกไม้พาย (อย่าใช้ไม้พายโลหะเพื่อป้องกันการเกาแม่พิมพ์)

เมื่อทำความสะอาดสายพานลำเลียงตรวจสอบให้แน่ใจว่ามันหยุดลงอย่างสมบูรณ์และกวาดทรายและกรวดที่เหลืออยู่บนพื้นผิวด้วยไม้กวาด อย่าใช้มือหรือเครื่องมือในการทำความสะอาดในขณะที่สายพานลำเลียงกำลังทำงานอยู่

เมื่อทำความสะอาดถังเก็บวัตถุดิบก่อนอื่นให้ปิดระบบการโหลด หากการป้อนถังเพื่อทำความสะอาดเป็นสิ่งจำเป็น (อาจจำเป็นสำหรับเครื่องกึ่งอัตโนมัติเท่านั้น) ให้ใช้ระบบ "ล็อคและแท็ก" อย่างเคร่งครัด (ล็อคแหล่งจ่ายไฟของระบบโหลดและแสดง "บุคลากรที่ทำงาน" อย่าปิด ") บุคลากรเฉพาะควรได้รับมอบหมายให้ดูแลการดำเนินการ . 2. การตรวจสอบอุปกรณ์: ระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อน

ตรวจสอบการสึกหรอของแม่พิมพ์ (หากมีรอยแตกหรือการเสียรูปที่ขอบแม่พิมพ์ให้แทนที่ทันทีเพื่อป้องกันการรั่วไหลของวัตถุดิบในระหว่างการขึ้นรูปหรือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ต่ำกว่ามาตรฐานใช้อุปกรณ์ยกพิเศษเมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์; ห้ามยกด้วยตนเอง)

ตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิกและน้ำมันหล่อลื่น (หากระดับน้ำมันลดลงอย่างมีนัยสำคัญให้ตรวจสอบการรั่วไหลเมื่อเติมน้ำมันให้ใช้น้ำมันเดียวกับต้นฉบับอย่าผสมน้ำมันที่แตกต่างกัน)

ตรวจสอบตู้ไฟฟ้าสำหรับฝุ่นและความชื้น (เช็ดด้วยผ้าแห้งหากสภาพแวดล้อมมีความชื้นเปิดเครื่องลดความชื้นเพื่อป้องกันวงจรสั้น ๆ )

3. การตัดการเชื่อมต่อพลังงานและน้ำ: แยกแหล่งอันตรายทั้งหมด

ปิดพลังงานหลักไปยังอุปกรณ์ ("สวิตช์หลัก" ในกล่องกระจาย) และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์และสายพานลำเลียงทั้งหมดหยุดลง

ปิดแหล่งน้ำ (รวมถึงวาล์วไส้วัตถุดิบและน้ำประปาไปยังหัวฉีดทำความสะอาด) เพื่อป้องกันการรั่วไหลข้ามคืนที่อาจทำให้พื้นชื้นหรือการกัดกร่อนของอุปกรณ์

ปิดวาล์วอากาศอัด (หากอุปกรณ์ใช้ส่วนประกอบนิวเมติก) เพื่อปลดปล่อยแรงดันตกค้างใด ๆ ในท่ออากาศเพื่อป้องกันไม่ให้ระเบิดในระหว่างการเริ่มต้นในวันถัดไป iv. การตอบสนองฉุกเฉิน: ตอบสนองอย่างรวดเร็วเพื่อลดการบาดเจ็บ
หากเกิดอุบัติเหตุ (เช่นการบีบเครื่องกลสเปรย์น้ำมันไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าช็อต) ทำตามหลักการของ "การช่วยเหลือก่อนจากนั้นปิดเครื่องแล้วรายงาน" ควรคำนึงถึงขั้นตอนฉุกเฉินที่สำคัญ:
1. การบาดเจ็บเชิงกล (เช่นมือที่ถูกบีบด้วยสายพานลำเลียง):
กดปุ่มหยุดฉุกเฉินที่ใกล้ที่สุดทันทีเพื่อตัดกำลังไปยังอุปกรณ์
หากแขนขาถูกบีบอย่าดึงอย่างแรง (เพื่อป้องกันการบาดเจ็บที่สอง) ใช้เครื่องมือ (เช่นประแจ) เพื่อคลายส่วนประกอบการส่งสัญญาณอย่างช้าๆหรือบุคลากรการบำรุงรักษาที่ติดต่อเพื่อถอดแยกชิ้นส่วน
รอยขีดข่วนเล็กน้อย: ฆ่าเชื้อและผ้าพันแผลด้วยไอโอดีนจากชุดปฐมพยาบาลเวิร์กช็อป
การหยิก/การแตกหักอย่างรุนแรง: โทรทันที 120. การตรึงพื้นที่ที่ได้รับบาดเจ็บทันที (โดยใช้จานบินหรือกระดาษแข็งเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหว) และรอความช่วยเหลือ . 2. การบาดเจ็บจากสเปรย์น้ำมันไฮดรอลิก

ปิดเครื่องทันทีและปิดวาล์วน้ำมันไฮดรอลิก ครอบคลุมการรั่วไหลด้วยผ้าแห้ง (เพื่อลดสเปรย์น้ำมัน)

หากสเปรย์น้ำมันเข้าสู่ผิวล้างออกทันทีด้วยน้ำสะอาด (น้ำมันไฮดรอลิกจะระคายเคือง; หลีกเลี่ยงการสัมผัสที่ยืดเยื้อ) หากสเปรย์น้ำมันเข้าตาให้ล้างอย่างต่อเนื่องด้วยสถานีล้างตา (มีอยู่ในเวิร์กช็อป) อย่างน้อย 15 นาทีก่อนที่จะไปพบแพทย์

3. ไฟฟ้าช็อต

ตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟหลักทันที (หรือใช้ไม้ไม้แห้งหรือเสาไม้ไผ่เพื่อตัดสายไฟที่มีชีวิตหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับเหยื่อ)

หากเหยื่อมีสติให้ช่วยพวกเขาไปยังพื้นที่ที่มีการระบายอากาศดีและพักผ่อน หากหมดสติให้ทำการช่วยชีวิตหัวใจ (CPR) ทันทีและโทรไปที่ 120 อย่ารอให้พวกเขา "ฟื้นขึ้นมาตามธรรมชาติ"

4. ไฟ (เช่นเกิดจากการลัดวงจรไฟฟ้า):

ปลดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟและใช้เครื่องดับเพลิงผงแห้งของเวิร์กช็อปทันที (อย่าใช้น้ำเพื่อดับไฟไฟฟ้า) โดยมุ่งเน้นไปที่ตู้ไฟฟ้าและพื้นที่ถังน้ำมันไฮดรอลิก

 

2. การบำรุงรักษาปกติ (ดำเนินการตามรายสัปดาห์/รายเดือน/รายไตรมาส/รายปี)
ควรปรับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอตามความถี่ของการใช้อุปกรณ์ (เช่น 8 ชั่วโมงต่อวันเทียบกับ . 24 ชั่วโมงต่อวัน) โดยมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบเชิงลึกและการบำรุงรักษาส่วนประกอบที่มีแนวโน้มที่จะสวมใส่โหลดสูงและที่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพหลัก

1. การบำรุงรักษารายสัปดาห์ (สำหรับส่วนประกอบการสึกหรอความถี่สูง)

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์: ถอดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อทำความสะอาดวัสดุที่เหลือจากโพรง ตรวจสอบขอบแม่พิมพ์/โพรงสำหรับรอยแตกหรือการเสียรูป การสึกหรอเล็กน้อยสามารถซ่อมแซมได้โดยการขัด การสึกหรออย่างรุนแรงต้องเปลี่ยน เมื่อติดตั้งใหม่ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวจะแน่นเท่ากันเพื่อหลีกเลี่ยงแรงที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการกด

การกรองระบบไฮดรอลิก: ตรวจสอบตัวกรองน้ำมันไฮดรอลิกสำหรับการอุดตัน (หากมีสิ่งสกปรกที่มองเห็นได้บนพื้นผิวตัวกรองหรือน้ำมันมีเมฆมาก) แทนที่ตัวกรองทันทีเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเข้าปั๊มไฮดรอลิกและทำให้การสึกหรอ

การตรวจสอบระบบไฟฟ้า: เปิดตู้ควบคุมไฟฟ้าและตรวจสอบสายไฟสำหรับขั้วหลวมและฉนวนกันความร้อนลวดที่เสียหาย ใช้เครื่องเป่าลมเพื่อลบฝุ่นออกจากตู้เพื่อป้องกันการบำรุงรักษาระยะสั้น . 2. การบำรุงรักษารายเดือน (สำหรับการส่งและส่วนประกอบพลังงาน)
การบำรุงรักษาตัวลด: เปิดปลั๊กระดับน้ำมันลดและตรวจสอบการเสื่อมสภาพ (สีน้ำมันปกติเป็นสีเหลืองอ่อนถ้าเป็นสีดำหรือมีกลิ่นแทนที่) เติมน้ำมันเกียร์ที่เหมาะสม (เช่น L-CKC 150# น้ำมันเกียร์อุตสาหกรรม) ตามคำแนะนำ ระดับน้ำมันควรครอบคลุมความสูงของเกียร์ 1/3
การสอบเทียบความดันของระบบกด: ตรวจสอบโคแอกซ์ระหว่างหัวกดและแม่พิมพ์ หากอิฐที่กดมีมุมบิ่นหรือความหนาที่ไม่สม่ำเสมอให้ปรับสลักเกลียวตำแหน่งของกระบอกสูบหัวกดเพื่อให้แน่ใจว่าแรงกดสม่ำเสมอ
การบำรุงรักษาสายพานลำเลียง: ตรวจสอบข้อต่อสายพานลำเลียงสำหรับรอยแตก หากแตกให้กาวหรือแทนที่พวกเขา ปรับอุปกรณ์แรงดึงสายพานลำเลียง (เช่นการปรับแรงตึงของสกรู) เพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนและการสึกหรอของขอบ . 3. การบำรุงรักษารายไตรมาส (สำหรับส่วนประกอบหลักและโครงสร้าง)
ระบบไฮดรอลิกการบำรุงรักษาลึก:
ระบายน้ำมันไฮดรอลิกทั้งหมดออกจากถังและทำความสะอาดภายในถัง (เช็ดด้วยผ้าฝ้ายเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกที่เหลืออยู่)
ตรวจสอบสภาพการทำงานของปั๊มไฮดรอลิกและวาล์ว: หลังจากเริ่มอุปกรณ์ให้สังเกตมาตรวัดความดันไฮดรอลิกเพื่อความมั่นคง (ความผันผวนของแรงดันมากเกินไปอาจบ่งบอกถึงความล้มเหลวของปั๊มรั่วหรือบล็อกวาล์ว) ถอดแยกชิ้นส่วนและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนซีลหากจำเป็น
เติมด้วยน้ำมันไฮดรอลิกสด (แนะนำให้ใช้น้ำมันไฮดรอลิกต่อต้านการสวมใส่ 46# และต้องปฏิบัติตามคู่มืออุปกรณ์) หลีกเลี่ยงการผสมน้ำมันแบรนด์ต่าง ๆ (ปฏิกิริยาทางเคมีอาจทำให้เกิดการเสื่อมสภาพของน้ำมัน)
 

บริการและการสนับสนุน

ก่อน - บริการขาย: ทีมขายมืออาชีพของเราพร้อมให้ข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยละเอียดตอบคำถามของคุณและช่วยคุณเลือกรูปแบบที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการการผลิตของคุณ

ON - การติดตั้งและการฝึกอบรมไซต์: หลังจากซื้อวิศวกรด้านเทคนิคของเราจะไปที่เว็บไซต์ของคุณเพื่อติดตั้งและรับหน้าที่เครื่อง พวกเขายังจะให้การฝึกอบรมที่ครอบคลุมแก่ผู้ประกอบการของคุณเพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาสามารถใช้งานเครื่องได้อย่างเชี่ยวชาญ

หลัง - บริการขาย: เราเสนอแพ็คเกจการขายที่ครอบคลุมซึ่งรวมถึงการรับประกัน [1] - การรับประกันปี ในกรณีที่มีปัญหาทางเทคนิคใด ๆ ทีมบริการลูกค้าของเราจะตอบสนองทันทีและจัดหาโซลูชั่นเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน นอกจากนี้เรายังจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ของแท้เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวของเครื่องของคุณ

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำบล็อกกลวงในประเทศไทยเครื่องทำบล็อกกลวงจีนในประเทศไทยผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน, เครื่องผสมวัสดุรวม เครื่องผสมผ้า, เครื่องผลิตอิฐกลวงอัตโนมัติ, เครื่องผลิตบล็อกกลวงคอนกรีต, เครื่องผลิตอิฐกลวง, เครื่องจักรผลิตอิฐกลวง, เครื่องก่ออิฐผนัง