เครื่องทำอิฐคอนกรีตในซาอุดีอาระเบีย

 

เครื่องทำอิฐคอนกรีต

 

ส่วนประกอบหลักของเครื่องอิฐซีเมนต์ (เช่นระบบไฮดรอลิกการขึ้นรูปแม่พิมพ์ระบบส่งและระบบการสั่นสะเทือน) มีความสำคัญต่อการทำงานของพวกเขา การแก้ไขปัญหาจะต้องปฏิบัติตามหลักการของ "การวินิจฉัยครั้งแรกซ่อมแซมที่สองความปลอดภัยก่อนและการดำเนินงานระดับมืออาชีพ" เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายรองที่เกิดจากการถอดชิ้นส่วนโดยประมาท ต่อไปนี้มีกลยุทธ์การซ่อมแซมขั้นตอนและข้อควรระวังเฉพาะสำหรับความผิดพลาดทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับองค์ประกอบหลักที่แตกต่างกัน:
1. การเตรียมความปลอดภัยที่จำเป็นก่อนการซ่อมแซม (ลำดับความสำคัญสูงสุด)
การซ่อมแซมส่วนประกอบหลักนั้นเกี่ยวข้องกับแรงดันไฟฟ้าสูงการส่งผ่านเชิงกลและความเสี่ยงทางไฟฟ้า กำจัดแหล่งความเสี่ยงเหล่านี้อย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะซ่อมแซม:
ปิดเครื่อง: ปิดแหล่งจ่ายไฟหลักไปยังอุปกรณ์ถอดปลั๊กกล่องกระจายออกและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีพลังงานไปยังระบบไฟฟ้า (สามารถตรวจสอบได้โดยการทดสอบปุ่มปฏิบัติการ)
การบรรเทาแรงดันไฮดรอลิก: หากระบบไฮดรอลิก (เช่นกระบอกสูบหรือวาล์ว) มีส่วนเกี่ยวข้องให้เริ่มเครื่องทำงานที่ไม่มีภาระให้ใช้ไฮดรอลิกส์ซ้ำ ๆ จนกระทั่งกระบอกสูบถูกดึงกลับอย่างเต็มที่จากนั้นปิดปั๊มไฮดรอลิก
การรักษาความปลอดภัยเชิงกล: เมื่อซ่อมแซมส่วนประกอบที่เคลื่อนย้ายได้เช่นการขึ้นรูปแม่พิมพ์และตารางการสั่นสะเทือนให้ปลอดภัยด้วยแจ็คและตัวยึดรองรับเพื่อป้องกันการหยดหรือการกำจัดโดยไม่ตั้งใจในระหว่างการซ่อมแซม การเตรียมเครื่องมือ: ใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพที่ตรงกัน (เช่นประแจแรงบิดเครื่องมือถอดชิ้นส่วนไฮดรอลิกและประแจฉนวน) อย่าใช้เครื่องมือเดรัจฉานหรือเครื่องมือทดแทน
ii. แผนการซ่อมแซมสำหรับความล้มเหลวขององค์ประกอบหลัก (ตามหมวดหมู่ส่วนประกอบ)
1. ระบบไฮดรอลิก (ส่วนประกอบหลัก: ปั๊มไฮดรอลิก, กระบอกสูบ, วาล์วไฮดรอลิก, ซีล)
ความล้มเหลวทั่วไป: การรั่วไหลของน้ำมันไฮดรอลิก, ความดันไม่เพียงพอ (ไม่สามารถกดอิฐ), การหยุดชะงักของกระบอกสูบและเสียงรบกวนมากเกินไป
สาเหตุ: การเสื่อมสภาพ/ความเสียหายของแมวน้ำ, การปนเปื้อน/น้ำมันไฮดรอลิกไม่เพียงพอ, สึกหรอบนปั๊มไฮดรอลิกและการติดแกนวาล์ว
ขั้นตอนการซ่อม:
①วินิจฉัยจุดผิดพลาด:
การรั่วไหล: สังเกตข้อต่อท่อน้ำมันและทางแยกระหว่างตัวถังและก้านลูกสูบ หากมีร่องรอยของน้ำมันซีลหรือข้อต่อจะหลวม
ความดันไม่เพียงพอ: หลังจากเริ่มอุปกรณ์ให้ใช้มาตรวัดความดันเพื่อตรวจสอบความดันระบบไฮดรอลิก (ความดันมาตรฐานจะต้องสอดคล้องกับคู่มืออุปกรณ์โดยปกติจะเป็น 15-25 MPa) หากความดันต่ำกว่ามาตรฐานให้ตรวจสอบว่าปั๊มไฮดรอลิกมีการรองพื้นอย่างถูกต้องหรือไม่และวาล์วไฮดรอลิกอุดตันหรือไม่ ②การซ่อมแซมเป้าหมาย:
ซีลที่เสียหาย: ถอดฝาปิด/ขั้วต่อทรงกระบอกออกและถอดซีลที่สึกหรอออก (หมายเลขโมเดลซีลการบันทึกเช่น O - วงแหวนและปะเก็น) แทนที่ด้วยแมวน้ำดั้งเดิมของข้อกำหนดเดียวกัน (เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลที่เกิดจากซีลที่ด้อยกว่า) ทำความสะอาดร่องซีลและหล่อลื่นด้วยน้ำมันไฮดรอลิกก่อนการติดตั้ง
การปนเปื้อนของน้ำมันไฮดรอลิก: ระบายน้ำมันเก่าทำความสะอาดถังน้ำมันกรองและท่อน้ำมัน (ใช้น้ำยาทำความสะอาดน้ำมันไฮดรอลิกเฉพาะ) เพิ่มน้ำมันไฮดรอลิกที่ตรงกับข้อกำหนดของอุปกรณ์ (โดยปกติจะเป็น 46# anti - สวมใส่น้ำมันไฮดรอลิก) ระดับน้ำมันควรไปถึงจุดกึ่งกลางของเครื่องหมายถัง
การสึกหรอของปั๊มไฮดรอลิก: หากร่างกายของปั๊มทำเสียงที่ผิดปกติหรือตัวกรองพอร์ตดูดอุดตันให้ถอดชิ้นส่วนปั๊มและตรวจสอบเกียร์ภายในและลูกสูบสำหรับการสึกหรอ การสึกหรอเล็กน้อยสามารถแทนที่ด้วยแบริ่งและซีล การสึกหรออย่างรุนแรงต้องมีการเปลี่ยนปั๊มไฮดรอลิกดั้งเดิมโดยตรง (เพื่อหลีกเลี่ยงการไหลไม่เพียงพอหลังจากการซ่อมแซม)
③โพสต์ - การทดสอบการซ่อมแซม: เริ่มอุปกรณ์และเรียกใช้โดยไม่มีการโหลดสำหรับ 5 - 10 นาทีเพื่อสังเกตการรั่วไหลทดสอบความดันไฮดรอลิกที่เสถียรและตรวจสอบการเคลื่อนไหวของกระบอกสูบที่ราบรื่น หมายเหตุ: หลังจากซ่อมแซมระบบไฮดรอลิกแล้ว "เลือดออก" ระบบ - ขยายซ้ำ ๆ และดึงกระบอกสูบออกไปเพื่อขับไล่อากาศออกจากเส้นและป้องกันการติดขัดถังที่เกิดจากโพรงอากาศ
2. การขึ้นรูปแม่พิมพ์ (ส่วนประกอบหลัก: กรอบแม่พิมพ์, แกนแม่พิมพ์, กลไกการแยกแยะ, คอลัมน์คู่มือ)
ความผิดพลาดทั่วไป: มุมบิ่น/การเสียรูปหลังจากการขึ้นรูปการติดเชื้อรา (อิฐไม่สามารถ demolded), การสึกหรอของแกนกลางและคอลัมน์ไกด์ติดขัด
สาเหตุ: การสึกหรอของเชื้อราจากแรงกระแทกเป็นเวลานานสิ่งสกปรกในวัสดุ (เช่นหินขนาดใหญ่) การเสื่อมสภาพของกลไกการลดทอนของฤดูใบไม้ผลิและนำทางคอลัมน์เป็นสนิมเนื่องจากขาดน้ำมัน
ขั้นตอนการซ่อม:
①วินิจฉัยจุดผิดพลาด:
มุมบิ่น: ตรวจสอบกรอบแม่พิมพ์สำหรับการสึกหรอหรือรอยแตกหรือถ้าแกนแม่พิมพ์นั้นไม่ตรงแนว
ติดอยู่: สังเกตว่าอิฐติดอยู่กับแกนกลางของแม่พิมพ์ในระหว่างการ demolding หรือไม่ นี่อาจเป็นเพราะกลไกการขับออกไม่เพียงพอหรือขาดการหล่อลื่นบนพื้นผิวแกนกลางแม่พิมพ์ ②การซ่อมแซมเป้าหมาย:
การสึกหรอของแม่พิมพ์: ถอดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ (ก่อนที่จะคลายสลักเกลียวยึดและยึดแม่พิมพ์ด้วยเครนหรือรอก) ทรายผนังด้านในของกรอบแม่พิมพ์สำหรับการสึกหรอเล็กน้อย หากความลึกของการสึกหรอเกิน 1 มม. ให้เชื่อมให้แบนแล้วทรายอีกครั้ง (วัสดุการเชื่อมจะต้องสอดคล้องกับวัสดุแม่พิมพ์เช่น 45# เหล็ก) การสึกหรออย่างรุนแรงต้องใช้การซ่อมแซมหรือเปลี่ยนกรอบแม่พิมพ์

วัสดุที่ติดอยู่/ความยากลำบาก demolding: ตรวจสอบจังหวะการขับออกมา (ปรับสวิตช์จังหวะตามคู่มือ) แทนที่สปริงดีดออกที่สึกหรอใช้สารปลดปล่อยพิเศษกับแกนกลางแม่พิมพ์ (อย่าใช้น้ำมันมอเตอร์แทนเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนอิฐ) และทำความสะอาด

คู่มือโพสต์ติดอยู่: ถอดโพสต์คู่มือทำความสะอาดฝุ่นซีเมนต์ใด ๆ จากพื้นผิวตรวจสอบปลอกคำแนะนำสำหรับการสึกหรอและเปลี่ยนแขนเสื้อที่สึกหรอ ใช้จาระบีที่ทนต่ออุณหภูมิสูง - (เช่นลิเธียม - จาระบี) เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวขึ้นและลงของโพสต์คู่มือ ③โพสต์ - การทดสอบซ่อม: หลังจากติดตั้งแม่พิมพ์ทดสอบ - ผลิตอิฐ 10-20 เพื่อตรวจสอบว่าขนาดอิฐ (เช่นความยาวความกว้างความสูงและการเบี่ยงเบนแนวทแยง) เป็นไปตามมาตรฐาน (โดยทั่วไปน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 มม.)

หมายเหตุ: ในระหว่างการติดตั้งแม่พิมพ์ให้ตรวจสอบการจัดแนวแนวนอน ใช้ระดับวิญญาณเพื่อปรับเทียบความเท่าเทียมระหว่างเฟรมแม่พิมพ์และตารางการสั่นสะเทือนเพื่อป้องกันไม่ให้แรงที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการเสียรูปของเชื้อรา

3. ระบบไดรฟ์ (ส่วนประกอบหลัก: มอเตอร์, ตัวลด, รอก/โซ่, การมีเพศสัมพันธ์)

ความผิดพลาดทั่วไป: มอเตอร์เสียงผิดปกติ, ลดการรั่วไหลของน้ำมัน/ความร้อน, การลื่นของสายพาน (ความเร็วอุปกรณ์ลดลง), โซ่แตก

สาเหตุ: ความเสียหายของแบริ่งมอเตอร์, น้ำมันเกียร์ลดลง/ลดลง, การคลายเข็มขัด/ริ้วรอย, การเกิดสนิมโซ่เนื่องจากขาดน้ำมัน

ขั้นตอนการซ่อม:

①วินิจฉัยจุดผิดพลาด:

มอเตอร์เสียงผิดปกติ: หลังจากปิดไฟแล้วหมุนเพลามอเตอร์ด้วยตนเอง หากมีเสียงติดหรือผิดปกติใด ๆ แบริ่งจะเสียหาย

ลดความร้อน: แตะที่ตัวลดที่อยู่อาศัย หากอุณหภูมิสูงกว่า 60 องศาอาจเป็นเพราะน้ำมันเกียร์ไม่เพียงพอหรือเกียร์ที่สวมใส่ ②การซ่อมแซมเป้าหมาย:
ความเสียหายของแบริ่งมอเตอร์: ถอดฝาครอบปลายมอเตอร์ถอดใบพัดและเปลี่ยนตลับลูกปืนของรุ่นเดียวกัน (หมายเหตุรุ่นแบริ่งเช่น 6205 หรือ 6308) ในระหว่างการติดตั้งให้เพิ่มจาระบีแบริ่งและขันน็อตฝาครอบปลาย (แรงบิดจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการมากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดการยึดแบริ่ง)
ตัวลดความล้มเหลว: ระบายน้ำมันเกียร์เก่าและตรวจสอบเศษโลหะ (ถ้ามีอยู่อาจสวมใส่เกียร์) การสึกหรอเล็กน้อยสามารถรักษาได้โดยการเปลี่ยนน้ำมันเกียร์ (โดยใช้กลาง - โหลดน้ำมันเกียร์อุตสาหกรรมเช่น 220#) การสึกหรออย่างรุนแรงต้องใช้การถอดชิ้นส่วนของตัวลดและการเปลี่ยนเกียร์ (ขอแนะนำให้ติดต่อผู้ผลิตหลังจาก - บริการขายเพื่อหลีกเลี่ยงความแม่นยำของเกียร์ไม่เพียงพอ)
ปัญหาเข็มขัด/โซ่: ปรับความตึงของสายพาน (ใช้ตัวปรับความตึงหรือย้ายมอเตอร์) และเปลี่ยนสายพานที่มีอายุและแตก ทำความสะอาดโซ่และใช้สารหล่อลื่นโซ่ แทนที่โซ่และเฟืองที่หัก (ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจำนวนลิงก์โซ่ตรงกับจำนวนฟันเฟือง)
③โพสต์ - การทดสอบการซ่อมแซม: เริ่มเครื่องและสังเกตว่าส่วนประกอบการส่งสัญญาณทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่มีเสียงผิดปกติหรือการลื่นและไม่ว่าความเร็วของเครื่องจะตรงตามข้อกำหนด (ตัวอย่างเช่นวงจรการขึ้นรูปเป็นเรื่องปกติ) หมายเหตุ: หลังจากซ่อมมอเตอร์แล้วให้ตรวจสอบการเดินสายที่ถูกต้อง (เพื่อหลีกเลี่ยงการหมุนย้อนกลับ) และการต่อสายดินที่เชื่อถือได้เพื่อป้องกันความล้มเหลวทางไฟฟ้า
4. ระบบการสั่นสะเทือน (ส่วนประกอบหลัก: มอเตอร์สั่นสะเทือน, เพลาสั่นสะเทือน, น้ำหนักผิดปกติ, ตารางการสั่นสะเทือน)
ความผิดพลาดทั่วไป: การสั่นสะเทือนที่อ่อนแอ (ความหนาแน่นของอิฐไม่เพียงพอ), เสียงสั่นสะเทือนผิดปกติและตารางการสั่นสะเทือนแบบเอียง
สาเหตุ: พลังงาน/ความผิดของมอเตอร์สั่นสะเทือนไม่เพียงพอ, น้ำหนักผิดปกติที่หลวม/สึกหรอ, แบริ่งเพลาสั่นสะเทือนที่เสียหาย, สลักเกลียวโต๊ะสั่นสะเทือนแบบหลวม
ขั้นตอนการซ่อม:
①วินิจฉัยจุดผิดพลาด:
การสั่นสะเทือนที่อ่อนแอ: ตรวจสอบว่ามอเตอร์สั่นสะเทือนทำงานได้ตามปกติหรือไม่ (ถ้ามอเตอร์ไม่หมุนอาจเป็นเพราะความผิดปกติของการเดินสายหรือความเหนื่อยหน่ายของมอเตอร์) หรือไม่ว่าน้ำหนักที่ผิดปกติจะไม่สอดคล้องกัน (น้ำหนักของน้ำหนักผิดปกติจะกำหนดแรงสั่นสะเทือน
เสียงรบกวนที่ผิดปกติ: หลังจากปิดเครื่องให้ตรวจสอบแบริ่งเพลาสั่นสะเทือนและหมุนเพลาด้วยตนเอง หากมีการเกาะติดแบริ่งจะเสียหาย ②การซ่อมแซมเป้าหมาย:
ความล้มเหลวของมอเตอร์สั่นสะเทือน: ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบขดลวดมอเตอร์ (หากขดลวดสั้น - วงจรหรือเปิดเปลี่ยนมอเตอร์) หากมอเตอร์ทำงานได้อย่างถูกต้องให้ตรวจสอบว่าสลักเกลียวติดตั้งบล็อกผิดปกตินั้นหลวมและปรับให้แน่น (จำเป็นต้องเพิ่มล็อคนัท) ปรับมุมบล็อก eccentric (ปรับแรงสั่นสะเทือนตามคู่มือมุมที่ใหญ่กว่าจะเพิ่มแรงสั่นสะเทือน)
ความเสียหายของแบริ่งเพลาสั่นสะเทือน: การแยกตารางการสั่นสะเทือน, ถอดเพลาสั่นสะเทือนออกและแทนที่แบริ่งด้วยรุ่นเดียวกัน ใช้จาระบีที่ทนต่ออุณหภูมิสูง - ในระหว่างการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่ามีความพอดีระหว่างแบริ่งและเพลา
การเอียงตารางการสั่นสะเทือน: ตรวจสอบสลักเกลียวติดตั้งที่ด้านล่างของตารางการสั่นสะเทือนและทำให้สลักเกลียวทั้งหมดใหม่ ใช้ระดับวิญญาณเพื่อปรับเทียบตารางการสั่นสะเทือน (ส่วนเบี่ยงเบนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 มม./ม.) เพื่อหลีกเลี่ยงแรงที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการเสียรูป
③โพสต์ - การทดสอบการซ่อมแซม: ในระหว่างการผลิตทดลองใช้ความหนาแน่นของอิฐ (ทดสอบด้วยเครื่องทดสอบแรงอัดอิฐปูนซีเมนต์มักจะมีความแข็งแรงแรงอัดสูงกว่าหรือเท่ากับ 10mpa) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบการสั่นสะเทือนทำงานโดยไม่มีเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ หมายเหตุ: หลังจากซ่อมแซมระบบการสั่นสะเทือนให้แน่ใจว่าสลักเกลียวทั้งหมดจะแน่น (การสั่นสะเทือนสามารถคลายสลักเกลียว) ขอแนะนำให้ตรวจสอบแรงบิดโบลต์เป็นประจำ (ทุก ๆ 100 ชั่วโมง)
iii. คีย์โพสต์ - ข้อควรพิจารณาในการซ่อมแซม
จัดลำดับความสำคัญการใช้ชิ้นส่วนดั้งเดิม: ชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับส่วนประกอบหลัก (เช่นปั๊มไฮดรอลิกแม่พิมพ์และมอเตอร์) จะต้องซื้อจากผู้ผลิตอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงการไม่ - ชิ้นส่วนดั้งเดิมที่มีขนาดที่ไม่เหมาะสมหรือไม่ได้} แม่พิมพ์มีแนวโน้มที่จะสวมใส่)
บันทึกการซ่อมแซม: บันทึกรายละเอียดของเวลาล้มเหลวสาเหตุขั้นตอนการซ่อมแซมโมเดลชิ้นส่วนทดแทนและบุคลากรซ่อมแซมจะถูกบันทึกเพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตามครั้งต่อไปและป้องกันความล้มเหลวที่คล้ายกัน (หากส่วนประกอบล้มเหลวบ่อยครั้งให้วิเคราะห์ว่าเกิดจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมหรือแบบจำลองที่เลือกไม่ดี)
ทดสอบการทำงาน: หลังการซ่อมแซมให้เรียกใช้เครื่องที่ไม่โหลดเป็นเวลา 30 นาทีตามด้วยการทดลองใช้ขนาดเล็ก 100 - 200 อิฐ ตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ (ความดันความเร็วการสั่นสะเทือน) และคุณภาพอิฐเพื่อให้แน่ใจว่าได้มาตรฐาน เมื่อได้รับการยืนยันแล้วให้ดำเนินการผลิตปกติ ติดต่อมืออาชีพหลังจาก - บริการขายสำหรับปัญหาที่ซับซ้อน: หากส่วนประกอบหลัก (เช่นตัวลดเกียร์หรือกระบอกสูบปั๊มไฮดรอลิก) ได้รับความเสียหายอย่างรุนแรงหรือไม่สามารถกำหนดปัญหาได้
iv. กุญแจสำคัญในการป้องกันความล้มเหลว: การบำรุงรักษาปกติ
แกนหลักของการบำรุงรักษาคือ "การป้องกัน" การบำรุงรักษารายวันสามารถลดความเสี่ยงของความล้มเหลวขององค์ประกอบหลักได้อย่างมีนัยสำคัญ:
ระบบไฮดรอลิก: เปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกทุก ๆ 500 ชั่วโมงและทำความสะอาดตัวกรองทุก ๆ 200 ชั่วโมง
แม่พิมพ์: แม่พิมพ์ทำความสะอาดหลังจากการผลิตทุกวันใช้ตัวแทนปล่อยรายสัปดาห์และตรวจสอบการสวมใส่รายเดือน
ระบบไดรฟ์: ตรวจสอบความตึงของสายพาน/โซ่ทุก ๆ 100 ชั่วโมงและเปลี่ยนน้ำมันเกียร์ลดทุก 300 ชั่วโมง
ระบบการสั่นสะเทือน: ตรวจสอบสลักเกลียวบล็อกผิดปกติทุก ๆ 50 ชั่วโมงและตรวจสอบการหล่อลื่นของแบริ่งเพลาสั่นสะเทือนทุก ๆ 200 ชั่วโมง
การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการซ่อมแซมอย่างมืออาชีพสามารถยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบหลักของเครื่องปูนซีเมนต์ของคุณได้อย่างมีประสิทธิภาพและให้การทำงานของอุปกรณ์ที่มั่นคง

 

ข้อมูลทางเทคนิค

ข้อมูลทางเทคนิค	QS1300
มิติ (เครื่องหลัก) (มม.)	3060X2450X3210
ความดันคะแนน (MPA)	21
การสั่นสะเทือน	การสั่นสะเทือนของตาราง
ความสูงที่เหมาะสมสำหรับบล็อก (มม.)	45~220
พลัง (kw)	49

 

 

                                                                                                                                             

                                                                                                              

                                                                                                                                                                             

 

 

                                                                                                          การประชุมเชิงปฏิบัติการ

 

                                                                                                 

                                                                                      เคสใบสมัคร

 

 

 

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำอิฐคอนกรีตในซาอุดีอาระเบียเครื่องทำอิฐคอนกรีตจีนในผู้ผลิตซาอุดีอาระเบียซัพพลายเออร์โรงงาน, อุปกรณ์การผลิตอิฐ, เครื่องจักรผลิตอิฐของเนเธอร์แลนด์, เครื่องจักรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ปราศจากอิฐ, เครื่องจักรแบบครบวงจรสำหรับพื้นและผนัง, เครื่องผสมดาวเคราะห์, เครื่องอัดอิฐ