เครื่องทำบล็อกในประเทศแคนาดา

Langfang Nianpeng Mechanical Equipment Processing Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องทำบล็อกที่น่าเชื่อถือที่สุดในแคนาดาในประเทศจีน หากคุณกำลังจะซื้อเครื่องทำบล็อกคุณภาพสูงในแคนาดา ยินดีรับรายการราคาและใบเสนอราคาจากโรงงานของเรา หากต้องการคำปรึกษาด้านราคาโปรดติดต่อเรา

ผลลัพธ์ของเครื่องทำบล็อกจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ ด้านล่างนี้คือข้อมูลเอาท์พุตบางส่วนจากแหล่งต่างๆ เพื่อใช้อ้างอิง:
ตามบทสรุปที่ 1 ผลลัพธ์ทางทฤษฎีของเครื่องอิฐไม่เผา 4-15 (FT4-15) คือ:
บล็อก (390 x 190 x 190 มม.): 4 บล็อกต่อบล็อก, 960 บล็อกต่อชั่วโมง, 7,680 บล็อกใน 8 ชั่วโมง
อิฐที่มีรูพรุน (240 x 1590 มม.): 11 บล็อกต่อบล็อก, 2,640 บล็อกต่อชั่วโมง, 21,120 บล็อกใน 8 ชั่วโมง
อิฐมาตรฐาน (240 x 1553 มม.): 22 บล็อกต่อบล็อก, 3,{4}} บล็อกต่อชั่วโมง, 31,680 บล็อกใน 8 ชั่วโมง
จากข้อมูลสรุปที่ 2 ผลลัพธ์ของเครื่องอิฐไม่เผา QTY4-15 เป็นดังนี้:
อิฐมาตรฐาน (240 x 11553 มม.): 26 อิฐต่อแผง 49,920 อิฐใน 8 ชั่วโมง
อิฐกลวง (390 x 190 x 190 มม.): 4 อิฐต่อแผง 7,680 อิฐใน 8 ชั่วโมง
อิฐปูพื้น (200 x 100 x 60 มม.): 14 อิฐต่อแผง 23,040 อิฐใน 8 ชั่วโมง
ตามสรุปที่ 4 ผลลัพธ์ของเครื่องอิฐซีเมนต์อัตโนมัติ 4-15 มีดังนี้:
อิฐมาตรฐาน (240 x 11553 มม.): 48,000 อิฐใน 8 ชั่วโมง 26 อิฐต่อแผง
อิฐกลวง (390 x 190 x 190 มม.): 7,500 อิฐใน 8 ชั่วโมง 4 อิฐต่อแผง อิฐเจาะรูหลาย-แถว (240×11590มม.): ผลผลิต 8 ชั่วโมง: 24,000 ชิ้น 12 ชิ้นต่อจาน

ตามบทคัดย่อที่ 6 ผลลัพธ์ของเครื่องอิฐไม่เผา QT4-15 คือ:

อิฐกลวง (390×190×190 มม.): รอบการขึ้นรูป: 15-20 วินาที, 4 ชิ้นต่อจาน, 720-960 ชิ้นต่อชั่วโมง, ผลผลิต 8 ชั่วโมง: 5,760-7,680 ชิ้น

อิฐที่มีรูพรุน (240×115×90 มม.): รอบการขึ้นรูป: 15-20 วินาที, 14 ชิ้นต่อจาน, 2,520-3,360 ชิ้นต่อชั่วโมง, ผลผลิต 8 ชั่วโมง: 20,160-26,880 ชิ้น อิฐมาตรฐาน (240×115×53 มม.): รอบการขึ้นรูป 15-17 วินาที, 28 อิฐต่อจาน, 5930-6720 อิฐต่อชั่วโมง, ผลผลิต 8 ชั่วโมง 47440-53760 อิฐ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องบล็อกซีเมนต์
ต่อไปนี้เป็นการสรุปคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการซื้อ การใช้งาน และการบำรุงรักษาเครื่องบล็อกซีเมนต์ คำตอบโดยละเอียดมีให้โดยอิงจากประสบการณ์ในอุตสาหกรรมจริงเพื่อช่วยให้ผู้ใช้ตอบคำถามสำคัญได้อย่างรวดเร็ว

I. ความรู้พื้นฐาน
1. อะไรคือความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเครื่องบล็อกซีเมนต์ขนาดเล็ก กลาง และใหญ่?
ความแตกต่างหลักระหว่างทั้งสามประการอยู่ที่ผลผลิต ระดับของระบบอัตโนมัติ ต้นทุนการลงทุน และสถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง การเปรียบเทียบโดยละเอียดมีดังนี้:
ประเภท ผลผลิตรายเดือน (10,000 หน่วย) ระดับการลงทุนอุปกรณ์อัตโนมัติ (10,000 หยวน) แรงงานที่จำเป็น (คน) สถานการณ์สมมติ
ขนาดเล็ก น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 กึ่ง-อัตโนมัติ (โหลดด้วยตนเอง) 5-15 3-5 เวิร์กช็อปส่วนบุคคล โครงการในเมืองเล็ก
ขนาดกลาง 50-150 กึ่ง-อัตโนมัติ/กึ่ง-อัตโนมัติเต็มรูปแบบ 15-30 2-3 โรงงานวัสดุก่อสร้างระดับภูมิภาค การผลิตสนับสนุนของเทศบาล
ใหญ่ มากกว่าหรือเท่ากับ 150 อัตโนมัติเต็มรูปแบบ- (ควบคุม PLC) 50-100+ 1-2 (ตรวจสอบ) บริษัทวัสดุก่อสร้างขนาดใหญ่- สถานที่ก่อสร้างขนาดใหญ่
2. เมื่อซื้ออุปกรณ์ "แรงดันในการขึ้นรูป" หรือ "ความถี่การสั่นสะเทือน" อะไรสำคัญกว่ากัน
ทั้งสองเป็นพารามิเตอร์หลักและต้องตรงกัน ทั้งสองไม่สำคัญ:
แรงกดในการปั้น: กำหนดความแข็งแรงของบล็อกก่ออิฐ แรงกดดันน้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 ตัน เหมาะสำหรับการผลิตอิฐผนังมาตรฐาน (ความแข็งแกร่ง MU5-MU10) แรงกดดันที่มากกว่าหรือเท่ากับ 100 ตันจะทำให้เกิดอิฐที่มีความแข็งแรงสูง- (MU15 ขึ้นไป ใช้สำหรับผนังรับน้ำหนัก)
ความถี่การสั่นสะเทือน: กำหนดความหนาแน่นของบล็อกก่ออิฐ ความถี่ 50-60Hz เหมาะสำหรับทรายและกรวด ในขณะที่ 60-80Hz เหมาะสำหรับมวลรวมน้ำหนักเบา (เช่น เถ้าลอย) หากความถี่ต่ำเกินไป ช่องว่างภายในและรอยแตกในบล็อกก่ออิฐมีแนวโน้มที่จะก่อตัวมากขึ้น หากความถี่สูงเกินไปอาจทำให้บล็อกก่ออิฐแยกตัว (วัสดุหนักจมและวัสดุเบาลอย)
สรุป: ต้องการอุปกรณ์ที่มีทั้งแรงดันและความถี่ที่ปรับได้เพื่อรองรับความต้องการวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
3. อุปกรณ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบมีราคาแพงกว่าอุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติ-มาก มันคุ้มค่าที่จะซื้อหรือไม่?
ซึ่งจะต้องพิจารณาจากข้อกำหนดการผลิตและต้นทุนระยะยาว- การเปรียบเทียบที่สำคัญมีดังนี้:
ขนาด: อุปกรณ์กึ่ง-อัตโนมัติ
อุปกรณ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ค่าแรง: ค่าจ้างรายวัน 300-500 หยวน/คน ต้องการ 3-5 คน ต้องการบุคลากรตรวจสอบเพียง 1-2 คน ประหยัดเงินได้ 100,000-200,000 หยวนต่อปี
เสถียรภาพในการผลิต: การดำเนินการด้วยตนเองมีข้อผิดพลาดขนาดใหญ่ ส่งผลให้มีอัตราเศษซากอยู่ที่ 8%-12% การควบคุม PLC: อัตราเศษซากน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5%
เอาต์พุตกะเดี่ยว-: 8,000-15,000 บล็อก; 30,000 บล็อกขึ้นไป
วงจรที่เหมาะสม: เหมาะสำหรับการผลิตระยะสั้น-ระยะสั้น/ต่ำ- เหมาะสำหรับการผลิตระยะยาว-/ขนาดใหญ่-
คำแนะนำ: หากการผลิตต่อเดือนมากกว่าหรือเท่ากับ 500,000 บล็อกและมีการวางแผนการผลิตนานกว่าสามปี ในขณะที่อุปกรณ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบมีการลงทุนเริ่มแรกสูงกว่า คุณสามารถชดเชยส่วนต่างของต้นทุนได้ภายในหนึ่งถึงสองปีผ่านการประหยัดแรงงานและเศษซาก หากการผลิตต่อเดือนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 300,000 บล็อก อุปกรณ์กึ่ง-อัตโนมัติเสนอโซลูชันที่คุ้มทุน-มากกว่า

ครั้งที่สอง ข้อกำหนดการดำเนินงาน
1. อัตราส่วนวัตถุดิบโดยทั่วไปสำหรับการผลิตบล็อกซีเมนต์คือเท่าไร?
วัตถุดิบพื้นฐานคือ "ซีเมนต์ + มวลรวม + น้ำ + สารเติมแต่ง" สัดส่วนจะแตกต่างกันไปสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น สำหรับอิฐกลวงทั่วไป (ความแรง MU10):
ปูนซีเมนต์ (PO 42.5): 10%-15% (ประมาณ 300-450 กก./ลบ.ม.)
มวลรวม (ทราย/เถ้าลอย/ตะกรัน): 75%-85% (ขนาดอนุภาครวมหยาบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15 มม. ขนาดอนุภาครวมละเอียดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 มม.);
น้ำ: 8%-10% (อัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ 0.5-0.6 ถ้าเป็นลูกบอลที่แตกเป็นชิ้นเมื่อนวดด้วยมือ)
สารเติมแต่ง (ตัวลดน้ำ/ตัวเร่ง): 0.5%-1% (ตัวลดน้ำสามารถลดการใช้น้ำได้ 10%-15% และตัวเร่งสามารถลดระยะเวลาการบ่มลงได้ 30%)
หมายเหตุ: วัตถุดิบต้องเป็นไปตามมาตรฐาน "คอนกรีตบล็อกกลวงขนาดเล็ก" (GB/T 8239) โดยมีปริมาณโคลนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 5% มิฉะนั้นความแข็งแรงของบล็อกจะได้รับผลกระทบ. 2. เหตุใดฉันจึงได้รับเศษเหล็กอย่างต่อเนื่องระหว่างการทดลองใช้งานหลังจากติดตั้งอุปกรณ์ใหม่

สาเหตุและวิธีแก้ไขที่พบบ่อยมีดังนี้:
ปัญหาเศษซาก สาเหตุหลัก วิธีแก้ไข
ปิดกั้นการกะเทาะของพื้นผิวและการสูญเสียขอบ ความเร็วในการถอดออกมากเกินไป/การสึกหรอของแม่พิมพ์ ชะลอความเร็วในการถอดออก เปลี่ยนซีลแม่พิมพ์
ปิดกั้นช่องว่างภายใน การกระจายที่ไม่สม่ำเสมอ/เวลาการสั่นสะเทือนไม่เพียงพอ ปรับเทียบจังหวะของตัวจ่าย ขยายเวลาการสั่นสะเทือนได้ 5-10 วินาที
ความแข็งแรงของบล็อกไม่เพียงพอ ความดันไม่เพียงพอ/อัตราส่วนวัตถุดิบไม่ถูกต้อง เพิ่มแรงกดในการขึ้นรูปเป็นค่ามาตรฐาน ปรับอัตราส่วนวัตถุดิบใหม่
บล็อกเกาะติดกับแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ไม่ได้เคลือบด้วยสารช่วยคลายตัว/อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง ทาสารช่วยปลดปล่อยพิเศษอย่างสม่ำเสมอ (หลีกเลี่ยงการใช้น้ำมันเครื่องเสีย) ปิดเครื่องเพื่อให้แม่พิมพ์เย็นลง
3. ข้อกำหนดหลักสำหรับการบำรุงรักษาบล็อกซีเมนต์หลังการผลิต-มีอะไรบ้าง
การบ่มส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแรงของบล็อก และต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสองประการคือ "อุณหภูมิ ความชื้น และเวลา":
อุณหภูมิ: อุณหภูมิสภาพแวดล้อมในการบ่มมากกว่าหรือเท่ากับ 5 องศา (หากต่ำกว่า 5 องศา ให้คลุมด้วยฟิล์มฉนวนเพื่อป้องกันความเสียหายจากน้ำค้างแข็ง)
ความชื้น: ความชื้นสัมพัทธ์มากกว่าหรือเท่ากับ 90% ในช่วง 7 วันแรกของการบ่ม (สามารถใช้น้ำฉีดหรือใช้เตาเผาเพื่อบ่มเพื่อป้องกันการระเหยและการแตกร้าวอย่างรวดเร็ว)

เวลา: การบ่มตามธรรมชาติต้องใช้เวลา 28 วัน (7 วันแรกเป็นช่วงเวลาสำคัญสำหรับการเจริญเติบโตของความแข็งแรง และไม่ควรโดนแสงแดดหรือฝนโดยตรง) การบ่มด้วยไอน้ำสามารถสั้นลงเหลือ 8-12 ชั่วโมง (ที่อุณหภูมิ 80-90 องศา เหมาะสำหรับกำหนดเวลาที่แน่น)
หมายเหตุ: หลังจากการบ่มแล้ว จะต้องทดสอบความแข็งแรงของบล็อกและสามารถจัดส่งได้หากเป็นไปตามมาตรฐานเท่านั้น (การทดสอบการสุ่มตัวอย่างตาม GB/T 8239, 3 บล็อกต่อกลุ่ม, ความแข็งแรงเฉลี่ยมากกว่าหรือเท่ากับค่าการออกแบบ)

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องทำบล็อกในแคนาดา ผู้ผลิตจีน เครื่องทำบล็อกในแคนาดา ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องจักรผลิตอิฐซีเมนต์อัตโนมัติ, เครื่องขึ้นรูปอิฐซีเมนต์, เครื่องผลิตอิฐกลวงซีเมนต์, อุปกรณ์การผลิตคอนกรีตสำเร็จรูป, เครื่องผลิตอิฐทางเท้า, เครื่องจักรผลิตอิฐจากขยะมูลฝอย